临西县顶板粘钢加固环氧树脂粘钢胶价格

2016-04-15  来源:未知   作者:admin   点击:

临西县顶板粘钢加固环氧树脂粘钢胶价格

  临西县顶板粘钢加固环氧树脂粘钢胶价格

  质量是企业的基础,诚信是企业的发展之道。同样的质量我们敢比价格,同样的价格我们敢比质量

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  GST-502改性环氧粘钢胶最新描述

  咨询热线:

  GST-502改性环氧粘钢胶特点

  1、本品强度高,特别是钢-钢粘接抗剪强度及钢-混凝土粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。咨询热线;崔经理 2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。咨询电话任经理

  GST-502改性环氧粘钢胶应用

  1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。 2、应用于各种构件裂纹的加固施工。 3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。 4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的最高温度为80℃,

  最低温度为-40℃。

  执行标准 GB50367-2006

  性能指标

  施工流程

  混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。

  施工说明

  甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×1003千克/m?。

  1、表面处理

  (1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。 (2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。 (3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。

  2、配胶

  (1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。

  3、粘贴、固定、固化

  (1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定。 (2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 (3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。 (4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。 (5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。

  包装储运

  1、本品为铁桶包装,包装规格为40KG/组。2、本品应密封储存在温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。 3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。 4、本品为非品,顶板可以通过民航、铁、海运、公连运托运。 5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。粘贴钢板施工工艺

  粘钢加固最新资讯

  瑞晟特建材有限公司为您提供粘贴钢板施工工艺。

  粘钢加固的效果主要取决于结构胶的和粘结施工质量。

  粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行,由专业施工队伍施工。

  其主要施工流程为:

  一、

  表面处理;表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是最关键的工序,应认真进行。 1、对于混凝土结合面,应根据构件表面的新旧程度,程度,干湿程度,分别按以下

  四种情况处理:

  (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷 除 表 面 油 垢 物 , 后 用冷水冲洗,再 对 结 合 面 进 行 打 磨,除 去2~3mm后 表 层,直 至 完 全 露 出 新 面,并用无油压缩空气吹去粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。 (2)如果混凝土表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面打磨,去掉燥处理。1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

  (3)对于新混凝土结合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗涤剂表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。 (4)对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基础上粘结度会大幅度降低,故除满足上述要求外,还须进 对于钢板粘贴面,应根据干部锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:

  (1)如钢板未生锈或请问腐蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽为止,打磨粗糙度越大越好,打磨纹尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 (2)如 钢 板 锈 蚀 严 重,须 先 用 适 度 盐 酸 浸 泡20min,使 锈 层 脱 落,再 用 石 灰 水 冲 洗,中 和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹。

  二、卸载

  为减轻和消除后粘钢板的应力和应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸载。

  三、配胶我公司使用的胶粘剂分为甲、乙组分,须在使用时于现场临时配置。配置原则尚应按产品使用说明书进行,单由于胶的时效性较强,使用前还须进行现场试配,根据当时当地 的气温条件及存放时间进行适当调整,选择各项力学指标最优的配比。按选定的配比称量,将甲、乙组分分别倒入干净容器,按同一方向进行机械搅拌,至色泽完全均匀为止。

  四、粘贴

  胶粘剂配置好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面,为使胶能充分浸润,渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定。若是立面粘贴,为防止流淌,则可加一层蜡玻璃丝布,钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。

  五、固化

  胶粘剂一般都是指在常温(20℃)下固化,经24h即拆除夹具或支撑,3d后即可受力使用。若气温低于15℃,应采取人工加温,一般用红外线加温。在固化期内不得对钢板有任何扰动。

  六、防腐处外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆层防腐时,为利于砂浆粘结,可与钢板粘结或外包一层钢丝网或粘一层豆石,并在抹灰时涂抹一道混凝土界面剂。

  七、检验

  粘钢的同时必须以相同条件配置钢-钢拉伸剪切试件及钢-混凝土双剪试件各5个,进行粘贴抗剪强度试验。钢-钢粘结抗剪强度设计值不得低于该种胶的相应,钢-混凝土抗剪必须发生在混凝土上。

  加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验,即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程。

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